激光焊接机是一种广泛应用于工业生产的设备，与传统的焊接机不同，它采用激光加工，因此广泛应用于船舶，汽车制造，皮革，布料，五金制造等行业。在这些行业的加工中，它已成为一种安全可靠的生产焊接设备。因此，激光改变了焊机设备的发展历史，每个人都知道激光焊接机，但激光焊接机的原理可能还不太清楚，这里超米激光的小编这里就来给大家简单的介绍一下！

激光焊接机原理：

        激光焊接机使用高能激光脉冲在一个小区域内局部加热材料，其辐射的能量通过热传导扩散到材料中，材料熔化形成特定的熔池。激光焊接机是通过连续或脉冲激光束实现的，其原理可分为导热焊接和激光深焊，导热焊接的功率密度小于104~105W/cm2，这个时候穿透深度浅，焊接速度慢。当功率密度大于105~107W/cm2时，金属表面在热作用下凹入“孔”，形成焊接速度快的熔焊。快速，宽广的宽高比。激光焊接设备在穿透模式下焊接时，输入热能小，熔池小而深，可以使用较低的平均值。由于在焊接循环期间需要保持小孔，小孔模式焊接仅使用连续或超模式连续激光器。

激光焊接机优点：

        1、焊接速度快、深度大、变形小;

        2、焊接过程中产生热量很少，可避免焊缝区域的热变形;

        3、焊接面整齐，焊缝质量高整体美观，无气孔，对于无过高要求的焊接无需抛光打磨;

        4、能在室温或特殊条件下进行焊接，激光焊接设备装置简单;

        5、可焊接难熔材料如钛等，并能对异性材料施焊，效果良好;

        6、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接时，深宽比可达5：1，最 高可达10：1;

        7、可进行微型焊接，激光束经聚焦后可获得很小的光斑，且能定位，可应用于大批量自动化生产的微、小型工件的组焊中;

       8、可焊接难以接近的部位，施行非接触远距离焊接，具有很大的灵活性。尤其是近几年来，在YAG激光加工技术中采用了光纤传输技术，使激光焊获得了更为广泛的推广和应用;

        9、激光束易实现光束按时间与空间分光，能进行多光束同时加工及多工位加工，为更精密的焊接提供了条件。